Чимбеници који утичу на светло и временске отпорности на плочице штампарије
Feb 21, 2025
Штампање пад и отпорност на временске прилике су критични за апликације које захтевају дугорочну трајност, као што су на отвореном, аутомобилским компонентама и потрошачкој електроници. Ова својства зависе од комбинације материјалних састава, интеракција о животној средини и контрола процеса.
1. Композиција материјала
2. Предвиђајни фактори
3. Контроле пророке
4. Тестирање и евалуација
5.Како одабрати одговарајућу мастило према штампарским материјалима?
1. материји састав
Избор смоле
Полимерна компатибилност: За различите врсте мастила, укључујући штампарску мастило, инкјет мастило, мастило за штампање и штампање екранског штампања, систем смола је врхунски одредница хемијске стабилности. На пример, у УВ-омотрабилним штампарским мастилима, полиуретански смолама отпорна на УВ стварају густе молекуларне оквире. Ови оквири ефективно ометају ултраљубичасто (УВ) зрачење, унапређивање светлости мастила. Код инкјет мастила, акрилне смоле се често бирају за њихову добру растворљивост и приписника адхезије на различитим подлогама, који доприносе укупним перформансама и трајности штампане резултате.
Отпорност на хидролизу: Смоле са ниском апсорпцијом воде, попут силиконских полимера у одређеним штампарским мастилама и неким специјализованим инкјет мастилом, су пресудни за борбу против деградације изазване влагом и влагом. Они спречавају проблеме попут отеклина и деламинације који се могу појавити у офсетним штампањем мастила и штампаним филмовима за штампање на екрану када су изложени влажним окружењима. Ова некретнина осигурава да штампане слике остану нетакнуте и мастило се добро придржава супстрата током времена.
Стабилност пигмента
Неоргански вс. Органски пигменти: Иноргански пигменти попут титанијум-диоксида и гвожђа Осиде показују изванредан УВ отпор у поређењу са органским пигментима. Овакав карактеристика чини их веома погодним за апликације у којима је дугорочна боја постројење од суштинског значаја, као што је на отвореном на отвореном штампању штампане мастилом за штампање или у висококвалитетној комсет штампане мастило које се користи за трајне амбалажне материјале. С друге стране, органски пигменти су више склонији због преливања фотохемијске разградње, што је разматрање приликом формулисања инкјет мастила за штампање фотографија на којој је чест
Квалитет дисперзије: Адитиви наночертике, као што су силика или цинк оксид, могу значајно побољшати дисперзију пигмената у свим врстама мастила. Смањењем оштећења изазваних агломерацијом, они побољшавају временски отпор штампарије, инкјет мастило, мастило за штампање и штампање екран и штампане мастилом. То резултира консвласније репродукцијом боја и боља отпорност на животне факторе који би иначе могли проузроковати прерано старење штампаних материјала.
Адитиви
УВ апсорбери и стабилизатори: Једињења попут ометане стабилизаторе лабората (Халс) су широко уграђене у разне мастила за простирање слободних радикала генерисаних од стране излагања УВ. У штампарском мастилу која се користи за спољне банере и инкјет мастило за спољне постере, ови адитиви играју виталну улогу у успоравању фото-оксидације, очување боје и интегритета штампаних слика у продуженим периодима.
Антиоксиданти: Антиоксиданти су од суштинског значаја за спречавање оксидативне деградације проузроковане излагањем топлоте и кисеоником у свим врстама мастила. Они помажу у одржавању структурног интегритета мастила под цикличним термичким стресом, осигуравајући да се офсет штампарска мастила која се користи у процесима штампања на високим температурама и мастилом за штампање и екранско штампање на повишеним температурама остају стабилни и оптимално обављати оптимално.
2. Предвиђајни фактори
Ултраљубичасто зрачење
УВ светло, посебно у опсегу од 280-400 НМ, представља значајну претњу хемијским обвезницама у пигментима и смолама свих врста мастила, укључујући штампарску мастило, инкјет мастило, мастило за штампање и штампање екран. Ова изложеност може довести до бледе и умањење штампаних слојева. Убрзано тестирање је открило да органски пигменти у Инкјет мастилама и неким штампама могу да доживе до 80% губитка боје у року од 500 сати од излагања УВ-а, наглашавајући важност формулисања мастила са адекватном УВ заштитом.
Температура и влага
Термални бициклизам: Понављани циклуси грејања и хлађења могу изазвати микроцекле у филмовима мастила свих сорти мастила. У Офсет штампарској мастили која се користи за метално паковање и штампање екрана на пластици, ови микро.рацрацкс могу дозволити да влага продире да доведу до даљње деградације. Сузбијање високо-температуре за штампање мастила, као што је у неким процесима индустријских штампања, може побољшати умрежавање, али мора се пажљиво контролисати како би се избегло прекомерно кршење које би могло угрозити издржљивост мастила.
Влажност: Молекули воде у влажним окружењима могу хидролизовати обвезнице смоле уштампарска мастила, Инкјет Инк, Офсет штампарска мастила иШтампање екранске штампарије, изазивајући отицање и потенцијално деламинацију штампаних слојева. Средства за спајање Силане могу се користити за побољшање отпорности влаге стварањем хидрофобних површинских слојева, што је посебно важно за мастила која се користе у апликацијама у којима је влажност превладава, као што су у току са списком у купатилу штампана са специјализованим записницима.
Кисеоник и загађивачи
Атмосферски кисеоник и кисели загађивачи попут СО-а могу имати штетне ефекте на мастила. Оксиген промовише оксидацију, док загађивачи могу да нагрижу пигменте у штампарском мастилу, инкјет мастило, компензационе штампарије и штампане мастило за штампање и екран. Технологије инкапсулације или наношење баријерских премаза могу се користити за ублажавање ових ефеката, штитећи мастила од деградације и обезбеђивање дуговечности штампаних материјала.
3. Контроле пророке
Формулација и очвршћавање мастила
Катализаторски омјери: У двострукокомпонентним мастилама, попут неких екранских мастила и одређене врсте штампарије, прецизни омјери катализатора-смола су од суштинског значаја за потпуну полимеризацију. Свако одступање од оптималног односа може резултирати непотпуним очвршћивањем, значајно смањујући временски отпор и укупне перформансе мастила. Код инкјет мастила са реактивним компонентама, правилна формулација је такође пресудна за постизање жељеног пријањавања и издржљивости на подлогу.
Услови сушења: Оптимизација температуре и влажности током поступка сушења је критична за све типове мастила. На пример, у оффсет штампарском мастилу, окружење за сушење на око 50 степени и 30% РХ помаже у спречавању унутрашњег стреса и осигурава равномерну формацију филма. Слично томе, у инкјет штампању, неопходни су правилни услови сушења како би се спречило мрсконо и постизање најбољег квалитета и издржљивости.
Припрема подлоге
Површински третмани попут пражњења у плазми или корони су ефикасни у побољшању адхезије свих мастила, укључујући штампарску мастило, инкјет мастило, мастило за штампање и екран штампарије и екран штампарије. Изменом површинских својстава подлоге, ови третмани смањују вероватноћу да се љуштење мастила склопи под механичким или еколошким стресом, побољшавајући укупни животни век штампаних производа.
Пост-третман
Примена заштитних топова, као што су Акрил од УВ-а, преко штампаних слојева свих врста мастила могу пружити додатну баријеру против УВ зрачења, влаге и других фактора заштите животне средине. Овај пост-третман може значајно да прошири радни век штампаних материјала, било да су штампане штампарском мастилом за спољно оглашавање,Инкјет ИнкЗа фине уметничке отиске, Оффсет штампарска мастила за поклопце књига или штампане мастило за штампање за промотивне предмете.
4. Тестирање и евалуација
Убрзани тестови старења: Ксенон-АРЦ или УВ коморни тестови се обично користе за симулирање година изложености на отвореном за штампање мастило за штампање, инкјет мастило, мастило за штампање и штампање екранског штампања у релативно кратком периоду. Кључне метрике за оцењивање перформанси ових мастила укључују смену боје (где се ΔЕ вредност мања од 3 углавном сматра прихватљивом) и задржавање сјаја (чији је циљ задржавање на више од 80% након 1, 000 сати тестирања. Ови тестови помажу произвођачима процењују трајност и отпорност на временске прилике својих мастила под контролисаним условима.
Валидација у стварном свету: Спровођење исжних испитивања вањске исхране штампаних материјала који користе различите мастила у високим УВ регионима попут Флориде или Аризона пружају драгоцене податке поља који се могу уговорити са резултатима у лабораторијским тестовима убрзаних убрзаних убрзаних. This real-world validation is essential for accurately evaluating the long-term performance of printing ink, inkjet ink, offset printing ink, and screen printing ink under actual environmental conditions, ensuring that the inks meet the required quality and durability standards for various applications.
5.Како одабрати одговарајућу мастило према штампарским материјалима?
Папирни материјали
Обични папир: као што су новински папир, писање папира итд. Ова врста папира има лабаву површину и јаку апсорпцију мастила. Погодно је одабрати пенетра за сушење мастила, као што су офсет вијести мастила, која се брзо суши и може брзо продрети у папир, чинећи се да се испис брзо спречи брзо. За неке књиге и часописе који имају високе захтеве боја, четири боје Оффсет Инк се може користити за постизање богате репродукције боја.
Обложени папир:
Површина је глатка, премаз је чак и и апсорпција мастила је релативно слаба. Погодан је за употребу оффсет мастила за брзо подешавање, која се брзо може поправити на папирној површини након штампања, избегавајући продор поднезде и експанзију тачака, чиме се обезбеђује јасноћа и сјај штампаног производа. Може се користити и УВ оффсет мастило које се очврсне ултраљубичастим зрацима да би се добио високи сјај, отпоран на штампање отпоран на хабање.
Специјални папир
као што су уметнички папир, текстурирани папир итд. има различите карактеристике површине. За папир са посебним текстурама треба размотрити ниво изравнавања и лепљења мастила. Може се одабрати мастило за свилени екран, а мастило може боље да испуни текстуру папира путем штампања екрана да би се добио јединствени ефекат штампања. Истовремено одаберите боју мастила и сјај која одговара боји и текстури папира.
Пластични материјали
Неполар пластика, као што је полиетилен (ПЕ) и полипропилен (стр): Ова пластика имају ниску површинску енергију и лош пријањање мастила. Површински третман (као што је Цорна третман) је потребно да би се повећала површинска енергија, а затим одабрали посебне пластичне мастила, попут хлороване полипропиленске смоле. Такође се могу користити и мастила засноване на раствараче или УВ. Мастила на бази растварача могу да формирају добар филмски слој на пластичној површини, док УВ мастила имају брзу брзину очвршћивања и добру отпорност на хабање.
Поливинил хлорид (ПВЦ)
Има одређену поларитет и релативно добру пријањање мастила. Можете одабрати посебне мастила за поливинил хлорид, као што је винил хлорид-винил ацетат кополимер резови за смоле, који имају добру компатибилност са ПВЦ материјалима и могу пружити боље ефекте штампања. Такође се може користити и водене плоче, који имају добре перформансе животне средине и погодни су за паковање штампања са високим захтевима заштите животне средине.
Полиестер (ПЕТ)
Површина је глатка и хемијска стабилност је добра. Погодан је за штампање са УВ мастилом или мастилом на бази растварача. УВ мастила могу да формирају тешки и трошерни филмски слој на површини кућног љубимца, док мастила засноване на растварачу могу пружити добру засићеност и лепљење у боји. Пре штампања се такође може извршити површински третман да би се додатно побољшало пријањање мастила.
