Комплетна анализа мастила: од основа до апликација

 

 

1. Увод
2 Штампање подлога за УВ мастила
3.Приштавање метода за УВ штампање
4.Дриинг методе заОффсет мастила
5. Техничке спецификације мастила

 

1.нтродукција

Мастило је неопходан материјал у процесу штампања. Његов наступ и апликација директно утичу на квалитет и ефекат штампаних производа. Разумевање основних информација мастила, укључујући штампарску подлогу, начин штампања, методе сушења и техничке индикаторе, веома је важно за практиканте за штампање и истраживаче у сродним пољима.

 

2.Штампање подлога заУВ мастила

Картон: Има велику дебљину и добру крутост и често се користи за штампање кутије за паковање. Картонско штампање захтева да мастило има добро пријањање да се прилагоди накнадним технологијама резања, склапања и других процесора.
Пластика
Полиетилен (ПЕ): Површина је глатка и хемијска стабилност је добра, али штампаност је лоша, а површина мора бити унапред третирана, као што је коронски третман. Мастила за ПЕ пластику морају имати добру флексибилност и хемијску отпорност како би се осигурало да мастило не падне или бледи током употребе пластичних производа.

Полипропилен (ПП): Слично као на ПЕ-у и то захтева и површински третман. ПП пластика се често користи за штампање пластичних филмова, као што су филмови за паковање хране. Мастило на ПП филму мора да испуни хигијенске стандарде и има добру отпорност на огреботине.

Поливинил хлорид (ПВЦ): широко се користи, може се користити за штампање пластичних производа као што су прибора и играчке. Приликом штампања мастила на ПВЦ потребно је размотрити компатибилност са ПВЦ материјалима како би се избегли проблеми као што су крварење мастила.

Стакло
Обично стакло: обично се налази у дневним стакленим производима, као што су стаклене шоље и стаклене боце. Мастило за штампање обичног стакла мора имати добру отпорност на воду и отпорност на хемијску корозију да задовољи потребе чишћења и садржаја предмета.

Боросиликатно стакло: има добру топлотну и хемијску стабилност и често се користи у лабораторијским инструментима и врхунским стакленим производима. Поред општих својстава адхезије, мастило за штампање боросиликатно стакло такође мора бити у могућности да издржи одређени третман високе температуре.

Каљено стакло: велика чврстоћа и добра сигурност. Приликом штампања на каљеном стаклу, мастило треба да издржи високу температуру и промене стреса током процеса ублажавања како би се осигурао интегритет и стабилност штампаног узорка.

Метал
Лименке: обично се користи у храни могу паковати. Мастило које се користи за одштампавање лимара мора имати добру отпорност на корозију и отпорност на корозију да би се осигурало да мастило неће контаминирати храну током складиштења, док образац остаје јасан.

Алуминијумска плоча: широко се користи у лименцима за пиће, украсни материјали итд. Штампано штампано на алуминијумској плочици морају имати добру пријањање и отпорност на временске прилике прилагођавања различитим окружењима употребе.

 

3.Принтинг методе за мастила

 

Литографско штампање
Литографско штампање користи принцип да су уље и вода непоколебљива. Дели слике и текста је уљана и празан део је хидрофилни. Ова метода штампања погодна је за штампане производе са великим количинама штампања и високим захтевима прецизности, као што су новине, часописи итд. Литографска штампарска мастила мора имати добру флуинтридљивост како би се осигурало да се мастило може равномерно пренијети на плочу и папир Током процеса штампања.

 

Штампање штампања
Слика и текстански део штампања са писама већи је од празног дела, а мастило се преноси у подлогу током штампања. Штампање оптерећења се често користи за штампање визиткарта, честитке итд. Списак штампарија мора имати високу вискозност и добру преношење да би се осигурала јасноћа и тродимензионални осећај штампаног образаца.

 

Шкурусање
Део слике и текста од шврка штампања је нижи од празног дела, а мастило је испуњено у јаму за штампање. Штампање гравура је погодно за висококвалитетно, дугорочно штампање, као што је штампање са пластичним филмом, штампање пакета цигарета итд. Гравура штампање мастила мора да има ниску вискозност и добро сушење у сушењу да се мастило може брзо осушити током велике брзине Штампање без размазивања.

 

Штампано штампање
Штампање екрана користи стругач за стисак мастила кроз мрежицу ​​слике и текстуалног дела и пренијети га на подлогу. Штампање екрана има снажну прилагодљивост и може се штампати на подлозима различитих облика и материјала, као што су керамика, тканине итд. Штампарија екран итд. Штампање екранских штампања и Тхикотропија да би се осигурало да мастило не може проћи кроз мрежу глатко и формирати униформу Слој мастила на подлогу.

 

4.Дриинг методе за мастила

 

Природно сушење
Природно сушење се ослања на природну испарљивост и оксидацију растварача у мастило за постизање сушења. Ова метода сушења је једноставна и ниска цена, али брзина сушења је спора и погодна је за штампане производе са ниским захтевима брзине сушења, попут неких ручно штампаних радова. Народно сушење на сушење треба да бирају раствараче са умереном волатилношћу како би се осигурала стабилност перформанси мастила током процеса сушења.

 

Сушење грејања
Сушење за грејање убрзава испаљивање и хемијску реакцију растварача у мастило гријањем штампаног производа, чиме се постиже брзо сушење. Уобичајени методи грејања укључују сушење врућег ваздуха и инфрацрвено сушење. Сушење грејања погодно је за масовно произведене штампане производе, као што су штампање паковања. Приликом грејања и сушења обратите пажњу на контролу температуре грејања и времена да се избегне деформација штампаног производа или оштећења перформанси мастила.

 

Ултраљубичасто сушење
Ултраљубичасто сушење користи ултраљубичасто зраке да озрачете мастило, тако да је фотоиницијатор у мастили декомпомио да произведе слободне радикале, који покреће реакцију полимеризације мономера и предполимери, чиме се постиже брзо сушење. Ултраљубичасто сушење је брзо и ефикасно и погодно је за штампање у процесима са изузетно високим захтевима брзине сушења, као што су УВ штампање. УВ сушење на сушење треба да садржи специфичне фотоинитаторске и фотосензитивне мономере како би се осигурало брзо очвршћивање под ултраљубичастом зрачењем.

 

Сушење електронског снопа
Сушење на електронском снопу је слично ултраљубичасто сушење, а реакција полимеризације мастила је покренута електронским зрачењем зрачења. Сушење електронског снопа има већу енергију, може излечити мастило у краће време и има ширу прилагодљивост мастила. Међутим, трошкови опреме за сушењем електрона је релативно високи, а тренутно се углавном користи у неким врхунским штампарским пољима.

 

5. Техничке спецификације мастила

 

Боја
Боја је један од најважнијих техничких показатеља мастила, који директно утиче на визуелни ефекат штампаних производа. Боја мастила треба да одговара стандардној картици у боји или боју коју је потребан купац и тачно мери и контролише инструменти као што су Цоломер.

 

Финоћа
Финов се односи на величину пигментних честица у мастили, која утиче на квалитет флуидности и штампања мастила. Што је мања финоћа, финији ефекат штампања мастила и јаснија образац. Финост мастила се углавном мери метар стругача.

 

Вискозност
Вискозност одражава вискозност мастила и има важан утицај на пренос и штампање уједначености мастила. За различите методе штампања захтевају мастила различитих вискозбилности. На пример, вискозност литографских мастила је релативно висока, док је вискозност гравура мастила ниска. Вискозност се углавном мери у посједном вискоитера.

 

Брзина сушења
Брзина сушења је повезана са штампањем ефикасности производње и квалитет штампаних производа. Пребрза брзина сушења може довести до лошег преноса мастила, док ће превелика брзина сушења утицати на ефикасност производње и може такође да проузрокује проблеме као што је размазивање. Брзина сушења треба прилагодити у складу са факторима као што су начин штампања, метода сушења и штампарија.

 

Постојаност адхезије
Подношност адхезије односи се на снагу везања између мастила и штампане подлоге. Добра постојаност адхезије је кључна за осигурање да мастило не падне или бледи током употребе штампаних производа. Подношност адхезије генерално се тестира методама као што су тест попречног пресека.