Осам главних проблема са мастилом које морате да разумете да бисте обавили добар посао у штампању
Nov 02, 2023
Мастило је важан материјал за штампање. Штампа на папиру шаре, текст итд. То је неопходан материјал у штампарској индустрији. Његове перформансе директно утичу на квалитет штампе и ефикасност производње производа. Данас, хајде да разговарамо са вама о осам главних проблема са мастилом на које треба обратити пажњу у штампању. Штампање је технологија која преноси текст, слике, фотографије, анти-фалсификат и друге оригиналне рукописе кроз израду плоча, наношење мастила, притисак и друге процесе за пренос мастила на површину папира, текстила, пластике, коже, ПВЦ-а, рачунара и друге материјале, и репродуковати садржај оригиналног рукописа у серијама. Штампање је процес преноса одобрене штампарске плоче на подлогу путем штампарских машина и специјалног мастила.
Флуидност мастила може утицати на количину раствора фонтане који се користи током штампања. Током процеса штампања, један од разлога за коришћење раствора за фонтане је да се чистој води лакше формира водени филм на нештампаним деловима, што отежава ширење мастила на ове делове. Ако је течност мастила мала, оно ће се полако ширити по штампарској плочи, а време задржавања мастила у нештампаном делу биће краће. У овом случају можемо користити мању количину раствора за чесму.
Ако је мастило емулговано, то ће произвести следеће промене: јер после емулговања молекули воде улазе у мастило и заузимају простор између његових првобитних молекула, чиме се повећава запремина мастила; такође зато што молекули воде заузимају Простор који заузима мастило је на тај начин смањен, чиме се смањује пропорција површине коју заузимају честице пигмента на површини мастила. Пошто пигмент рефлектује светлост боје у ваздуху, омогућавајући нам да видимо боју мастила, има мање честица пигмента, а мастило може да рефлектује мање светлости, уништавајући нијансу, осветљеност и засићеност мастила; вода продире у мастило, што ће се сходно томе смањити и вискозитет.
03. Који су проблеми при штампању емулгованим мастилом?
У ствари, када се мастило емулгује, његова нијанса, осветљеност и засићеност ће бити уништени због продирања молекула воде, тако да ће штампање овим мастилима дефинитивно изазвати проблем промене нијансе. Пошто је засићеност мастила смањена, количина мастила се мора повећати током штампе, што ће довести до још једног проблема повећања вредности густине чврсте материје.
Вискозност се такође може назвати унутрашњим трењем или кохезија. Из физичке перспективе, његов смер силе је тачно супротан смеру струјања течности, и то је отпор протоку. Објашњено ситуацијом преноса мастила, вискозност се ствара зато што се слој мастила развлачи током процеса преноса. Да би се одупрло овој сили вуче, појављује се још једна унутрашња сила, а то је вискозитет. Литографска штампа често захтева да мастило има одређени вискозитет, тако да када се мастило рашири на равну површину, оно има одређену адхезију и чини тачке јасним; с друге стране, може изједначити линеарну брзину површине ваљка за мастило, помажући да се мастило равномерно преноси и одржава мастило. Одређена дебљина слоја.
05. Који проблеми ће се појавити ако је вискозитет превелик или премали?
Ако је вискозитет превисок, пренос мастила ће вероватно бити неравномеран, а папирна вуна и папирни прах се лако одлепе, али је папир тешко одлепити од гуменог ваљка, а квалитет штампе је у великој мери погођен; када је вискозитет висок, мастило ће се полако ширити по плочи за штампање. Након неколико ротација слоја мастила на плочи за штампање, преостали слој мастила није довољан да заштити површину плоче. Као резултат тога, неће моћи да издржи притисак штампања и дејство раствора фонтане, што чини плочу за штампање лаком за шарање. Међутим, ако је вискозитет премали, мастило ће се лако емулговати и запрљати, што ће резултирати лошим квалитетом штампе.
06. Каква је улога течности мастила?
Однос између течности и вискозности је обрнуто пропорционалан. Што је већа течност, то је нижи вискозитет; што је мања течност, то је већи вискозитет.
Добра флуидност мастила може у одређеној мери да обезбеди квалитет штампе, јер под истим притиском, мастило може лако да шири филм боје уједначене дебљине на површини ваљка за мастило и одржава добар пренос, тако да неће бити проблема током штампања. Појављују се неуједначене тамне и светле ознаке.
07. Колико метода сушења постоји за мастило?
У ствари, различите боје користе различите методе за сушење мастила у складу са њиховим карактеристикама и методама штампања. Уопштено говорећи, не постоје следеће врсте:
Оксидација мастила:Овај облик сушења полимеризоване коњунктиве је главни облик сушења литографије;
Пенетрационо сушење:Када се мастило одштампа на папиру, његово везиво ће продрети у унутрашњост папира и осушити се због капиларног дејства папирних влакана;
Развојно сушење:Након што се мастило одштампа на папиру, само део ће продрети у папир, али ће се највећи део напрезати.
08. Зашто додати десикант у мастило?
Када способност сушења самог везива за мастило није довољна да испуни временске захтеве за штампање и регистрацију боја, морамо додати сушач мастилу да бисмо убрзали сушење.
Сушач се може комбиновати са антиоксидативним супстанцама у мастилу како би се елиминисала и смањила реакција антиоксидативних супстанци. Поред тога, сушач може директно да апсорбује кисеоник из ваздуха, што олакшава мастилу да добије кисеоник потребан за сушење и убрзава оксидативно сушење.
Само правилним разумевањем и разумевањем проблема са мастилом на које је потребно обратити пажњу у штампању можемо на одговарајући начин прилагодити и побољшати одређена својства боје према карактеристикама услова штампања током стварних производних операција, што ће играти улогу у побољшању ефикасности производње и квалитета производа. . за бољи ефекат.
