УВ флексо мастило слабог мириса
УВ флексо мастило са ниским мирисом је УВ-отврдљиво флексографско мастило за штампање, формулисано са мономерима ниске{1}}испарљивости и контролисаним фотоиницијаторским системима да би се смањио преостали мирис након очвршћавања.
- Брза испорука
- Гаранција квалитета
- 24/7 корисничка служба
Представљање производа
Композиција и структура формулације
олигомери (30–50%)
Обично уретански акрилати или полиестер акрилати. Они одређују флексибилност филма и адхезију. Уретански системи се често бирају за примену филмова због својих особина издуживања.
Реактивни мономери (20–40%)
Мономери ниског{0}}мириса као што су ИБОА или ТПГДА се користе за контролу вискозитета (200–800 мПа·с) и смањење испарљивих емисија.
Фотоиницијатори (5–10%)
Ниска миграција/типови мириса, са врховима апсорпције усклађеним са УВ лампама од 365–395 нм како би се уравнотежила брзина очвршћавања и ризик од миграције.
Пигменти (10–20%)
Органски или неоргански пигменти (< 1 µm) to ensure stable dispersion and consistent color density in flexo plates.
Како функционише (механизам очвршћавања)
УВ лампе емитују енергију у опсегу од 300-400 нм.
Фотоиницијатори апсорбују ову енергију и стварају радикале.
Радикали иницирају умрежавање између олигомера и мономера.
Чврсти полимерни филм се формира у року од 0,1–0,3 секунде под дозом УВ зрачења од 120–200 мЈ/цм².
Ниске перформансе мириса се постижу ограничавањем неизреагованих мономера и одабиром сировина са нижом испарљивошћу.
Кључни технички параметри
| Параметар | Типични домет |
|---|---|
| Вискозност | 200–800 мПа·с (25 степени) |
| Захтеви за површински напон | Већа или једнака 38 дин/цм (подлога) |
| Цуринг Енерги | 120–200 мЈ/цм² |
| Препоручена брзина штампања | 50–150 м/мин |
| Тест адхезије | Попречни -отвор 4Б–5Б |
| Ниво преосталог мириса | Редукована у односу на стандардна УВ мастила (сензорни тест) |
Компатибилност подлоге
Дизајниран за{0}}непорозне материјале који захтевају контролисану површинску енергију:
- БОПП филм (третиран већи од или једнак 38 дин/цм)
- ПЕТ филм (обрађен короном или плазмом)
- ПЕ филм (захтева прајмер или високу површинску обраду)
- Ламиниране флексибилне структуре паковања
Сценарији апликација
Опције прилагођавања
ФАК:
1: Шта узрокује мирис УВ флексо мастила након очвршћавања?
Преостали мирис углавном потиче од неизреагованих мономера и фрагмената фотоиницијатора који су остали у филму мастила након УВ сушења. Ако је енергија очвршћавања испод 120 мЈ/цм² или слој мастила прелази 3 г/м², може доћи до непотпуне полимеризације, повећавајући интензитет мириса. Избор мономера високе{4}}испарљивости такође доприноси мирису након{5}}штампе.
2: Како се мирис може смањити током процеса штампања?
Мирис се може контролисати подешавањем три кључна параметра:
Повећајте УВ дозу на 150–200 мЈ/цм² да бисте побољшали потпуност очвршћавања
Смањите дебљину филма са мастилом тако што ћете изабрати анилокс ваљак мање запремине (нпр. . 2.5–3,0 цм³/м²)
Одржавајте површинску енергију супстрата изнад 38 дин/цм да бисте обезбедили правилан пренос мастила и равномерно очвршћавање
Недовољно очвршћавање или неравномерно наношење мастила ће повећати преостали мирис.
3: Да ли је УВ флексо мастило слабог мириса погодно за паковање хране?
Обично се користи за спољне слојеве амбалаже за храну, као што су кесе за грицкалице или етикете за пиће, где мастило није у директном контакту са храном. За ове примене, смањење мириса је важно како би се спречила сензорна контаминација током складиштења. За директан или индиректан контакт са храном, додатна усклађеност (као што су границе миграције) мора бити проверена посебно.
Popularne oznake: УВ флексо мастило са слабим мирисом, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини са ниским мирисом ув флексо мастила
